臭氧催化劑的鋪裝方法：

1、鋪設(shè)支撐材料時(shí)，應(yīng)避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。支撐材料應(yīng)均勻輕撒，嚴(yán)禁將支撐材料從高到低傾倒到配水配氣系統(tǒng)或下一層支撐材料上。鋪裝人員不應(yīng)直接站立或行走在支撐材料上，而應(yīng)站在平板上操作，以免造成支撐材料

2、臭氧催化劑使濾池充水，使水面符合池內(nèi)壁水平線，以檢查鋪設(shè)的支撐層頂高。支撐層頂面與水面的高差應(yīng)小于10mm，支撐層頂面高于水面的總和應(yīng)小于10%。

3、臭氧催化劑在下支撐材料頂面滿足要求后，開始鋪設(shè)上一層支撐材料。鋪裝粒徑等于或小于2mm～4mm支撐層后，應(yīng)使用濾池設(shè)計(jì)的上限沖洗強(qiáng)度進(jìn)行沖洗。開始沖洗時(shí)，必須使用小的沖洗強(qiáng)度，以消除配水系統(tǒng)中的空氣。排氣后，沖洗強(qiáng)度逐漸提高。沖洗強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)上限前不少于3min。當(dāng)沖洗水中帶有大空氣泡時(shí)，很容易擾亂分級(jí)支撐材料。在停止沖洗之前，應(yīng)逐漸降低沖洗強(qiáng)度。排水后，仔細(xì)刮去支撐材料表面的輕物質(zhì)和細(xì)顆粒。

4、所有支撐材料分層鋪設(shè)后，將濾池充水至洗砂排水槽以下。將預(yù)計(jì)數(shù)量的臭氧催化劑（包括應(yīng)刮掉的輕雜物）從槽頂撒入水中。應(yīng)盡量將臭氧催化劑全部分布在整個(gè)池中，不得形成臭氧催化劑丘。排水后，先將產(chǎn)品整理平，再?zèng)_洗。沖洗后，刮掉輕雜物。按上述方法操作后，如果臭氧催化劑層頂面未達(dá)到設(shè)計(jì)頂高水平線，應(yīng)重復(fù)上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直至符合要求。如果是雙層或三層濾池，則上述四個(gè)步驟應(yīng)在下臭氧催化劑完成，并在上層頂面達(dá)到水平線后鋪設(shè)上層。

臭氧催化劑的作用是什么？

吸附富集:當(dāng)廢水與催化劑接觸時(shí)，水中的有機(jī)物首先富集在催化劑表面。臭氧氧化時(shí)，作用于表面有機(jī)物的概率較高，臭氧氧化效率提高。

催化活化：臭氧催化劑具有高效的催化活性，能有效地催化和激活臭氧分子。在催化劑的作用下，臭氧分子容易分解產(chǎn)生羥基自由基等高氧化自由基，從而提高臭氧的氧化效率。

吸附和活化協(xié)同作用：催化劑不僅能有效地吸收水中的有機(jī)污染物，還能催化和激活臭氧分子，有效地產(chǎn)生大量的氧化活性自由基。在這種催化劑表面，有機(jī)污染物的吸附和氧化劑的激活協(xié)同作用可以達(dá)到更好的催化臭氧氧化效果。

多相臭氧催化劑主要采用多種高效金氧化物和金屬單質(zhì)作為活性催化材料，采用*新的三維框架技術(shù)，提高高溫下微孔數(shù)量和分布均勻性，獲得較高的比表面積。臭氧氧化效率*大化，臭氧氧化效率提高30―60%，同樣的去除率，節(jié)約臭氧投加30%以上。