鐵碳填料的使用方法：

1、未使用的鐵碳填料防潮防水保存。

2、用過的鐵碳填料應浸泡在自來水中保存，下次可繼續(xù)使用。

3、鐵碳填料小實驗廢水應保持在2-3之間。

4、使用鐵碳填料時需要曝氣。

5、鐵碳填料反應完成后，需要絮凝沉淀，沉淀后的處理效果是*終效果。

鐵碳填料的使用步驟:

1、首先，讓污水進入統(tǒng)一的集水池。在集水池中，去除污水中較大的懸浮物或油類和粘附性物質。這樣做的目的是為了避免填料表面被鈍化，失去反應。然后將水的PH值調整到3-4，這是一個極好的反應值。如果PH值太低，鐵離子損耗太快，那么就是酸溶解鐵的反應，而不是微電解反應。

2、調整曝氣量。曝氣量一般為氣水比3-5:1.根據進水的實際情況，對進水的PH值和曝氣量進行微調。

3、微電解罐部分。

1)首先將微電解罐內的隔板放平。在隔板上打孔，孔徑為8mm-12mm的圓孔。

2)必須鋪PE網和鵝卵石(建議鵝卵石更好);鵝卵石一是用來防止泄漏，二是讓水和氣在網上均勻行走。鵝卵石不宜過大或過小。建議鵝卵石尺寸為50mm-100mm（即5-10cm），高度為10-20cm。

4、鐵碳微電解填料的應用及用量計算。

填料進入微電解罐，鋪設高度為1000mm-4000mm(即1m-4m)，效果好。

填料用量=日排水量÷處理時刻×停留時刻。

例如：造紙廠日出水量160噸，每天20小時處理，停留時間1小時，

填料用量為：1600÷20×1=8噸。

5、放水。填料放好后，要在里面注入一定量的水，不超過填料表面上方500mm(即50cm)。

6.斜管沉積池。斜管沉積池用于絮凝沉積。絮凝沉積時，必須調整PH值，確保沉積時間。根據實際情況，可以添加少量PAM。

7、運轉即可。

鐵碳填料具有以下特點：

1.工藝：煉焦工藝，高溫燒結950-1050℃。

2.選材:采用精焦煤和鐵粉，框架結構，孔隙率大于65%，內外可同時反應，正常情況下不會板結。

鐵碳填料是由高電位差金屬合金催化劑和高溫微孔活性鐵碳微電解填料技術生產的。鐵碳結合、集成催化劑、微孔結構合金結構，比表面積大，填料重量輕，活性高，電流密度高，水效率高。廢水的作用，有效去除，降低色度，提高生物降解，處理效果穩(wěn)定，可避免運行過程中的鈍化和壓實，是微電解反應連續(xù)作用的重要保證。